时间：2020-07-02

万州吊车操作规范要求！！！1、司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时，应在操作前排除。2、开车前，必须鸣铃或报警。操作中接近人时，亦应给出断续铃声或警报。3、操作应按指...

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时间：2020-06-29

万州吊车长期不用应该如何正确放置！长时间不用的话，肯定是有问题，建议做好日常保养工作。车不用时长期存放，必须做到以下各点：1、吊车应停放在干燥的室内。不得已停在室外者，应选平坦的地面并铺上木板。停放后...

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时间：2020-06-22

购买城口吊车应该注意哪些问题？？？1、质量车辆自身的质量和技术，说白了是车辆的工艺水平要高，用材要厚道，这会直接影响用户的口碑反馈。比如说大臂钢材，用的是不是符合工程机械标准的知名厂家的钢材，液压件是...

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时间：2020-06-16

塔吊维修与保养经验总结介绍15条法则 塔吊技术、塔吊常识－塔吊维修与保养。做好塔吊维修与保养工作，有利于提交塔吊工作效率，避免事故的发生。 塔吊维修与保养经验总结介绍15条法则 1、每位塔吊机械操作工，不但具备开塔吊技术，而且具备对塔吊正常的维修技术。换句话说塔吊维修与保养两者兼备。 2、每天上下班前都必须对塔吊进行朂基本的检查与维修，并认真做好维修记录，确保塔吊的正常运转是每位塔吊操作工应尽的责任。 3、每周一次对塔吊进行小型保养及维修，并做好正常运转记录。 4、每月一次对塔吊维修与保养，并做好维修记录，记录塔吊在维修保养前和在维修保养后的工作状态。塔机的操作维护。 5、机操人员必须持证上岗，熟悉机械的保养和安全操作规程，无关人员未经许可不得攀登塔吊。 6、塔吊的正常工作气温为-20~+40℃，风速低于13m/s。 7、塔吊维修与保养，当塔吊每次转场安装使用都必须进行空载、静载实验，动载实验。静载实验吊重为额定荷载的125%，动在实验吊重为额定载荷的110%。 8、夜间工作时，除塔吊本身自有的照明外，施工现场应有充足的照明设备。 9、塔吊的操作必须落实三顶制度，塔吊司机的操作按塔吊操作规程严格执行。处理电气故障时，须有维修人员两人以上。 10、司机应高度集中注意力，进行塔吊维修与保养，如避免塔吊相互碰撞，注意塔吊周围的建筑物。 11、塔吊应当经常检查、维护、保养，传动部件应有足够的润滑油，对易损件应经常检查、维修或更换，对连接螺栓，特别是经常振动的零件，应检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧。 12、检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证制动灵敏可靠，其间隙在0.5~1mm之间，摩擦面上不应有油污等污物。 13、钢丝绳的维护和保养严格按GB5144-85规定执行，发现有超过有关规定，必须立即换新。 14、塔吊的各结构、焊缝及有关构件是否有损坏、变形、松动、锈蚀、裂缝，如有问题应及时修复。 15、塔吊维修与保养，朂重要的是各电器线路保养。

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时间：2020-06-16

如何做好塔吊回转支承装置的维护保养 回转支承作为塔式起重机结构中的关键部件，对塔机的使用性能起着至关重要的作用，为了保证塔机的正常使用，在日常工作中，应该做到以下几点来正确的维护保养回转支承。 1、回转支承的安装支座（支承齿圈下底面的座子和置于内座圈上表面的座子）必须有足够的刚性，安装面要平整。装配回转支承以前支座应进行去应力处理，减少回转支承支座的变形。装配时支座和回转支承的接触面必须清理干净。 2、齿面工作10个班次应清除一次杂物，并重新涂上润滑脂。 3、为确保螺栓工作的可靠性，避免螺栓预紧力的不足，回转支承工作的******个100 小时和500小时后，均应分别检查螺栓的预紧扭矩。此后每工作1000小时应检查一次预紧扭矩。 4、使用中应注意噪音的变化和回转阻力矩的变化，如有不正常现象应拆检。 5、拧紧螺母时，应在螺栓的螺纹及螺母端面涂润滑油，并应该用扭矩扳手在圆周方向对称均匀多次拧紧。朂后一遍拧紧时，每个螺栓上预紧扭矩应大致均匀。 6、回转支承必须水平起吊或存放，切勿垂直起吊或存放，以免变形。 7、在螺栓完全拧紧以前，应进行齿轮的啮合检查，其啮合状况应符合齿轮精度的要求：即齿轮副在轻微的制动下运转后齿面上分布的接触斑点在轮齿高度方向上不小于25%，在轮齿长度方向上不小于30%。 8、连接回转支承的螺栓和螺母均采用高强螺栓和螺母；采用双螺母紧固和防松。 9、在回转支承的齿圈上表面对准滚道的部位均布了4个油杯，由此向滚道内添加润滑脂。在一般情况下，回转支承运转50小时润滑一次。每次加油必须加足，直至从密封处渗出油脂为止。

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时间：2020-06-16

塔式起重机检修保养有诀窍，快来看看哪些你不知道 塔式起重机的日常注意要点 1. 调节起重量限制器，使起重量限制器起到应有的限制保护作用。 2. 调整起升机构制动器。如太松，在超重情况高速下放时，因惯性作用而制不住，会产生溜车下坠。 3. 钢丝绳打扭乱绳严重，要及时排除。 4. 因吊钩落地，钢丝绳松动反弹，钢丝绳跳出卷筒外或滑轮之外，严重挤伤或断股，要及时更换。 5. 钢丝绳末端绳扣螺母没有锁紧，使绳头从中滑出。 6. 安全限制器：操作司机必须经常检查其灵敏程度及有效情况，如发现失灵应及时调整或维修，决不允许将限制器线路拆掉。 金属结构件的维护与保养 1. 日常检查：塔机应检查各连接部位螺栓的紧固情况，如有松动应及时紧固。 2. 当发现塔机安全保护装置失灵等情况时，应进行检查。 3. 每半年至一年喷刷油漆一次。油漆前应除尽金属表面的锈斑、油污及其他污物。 钢丝绳的维护与保养 1. 钢丝绳在使用过程中，应防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上杂物，防止与机械或其他杂物相摩擦。 2. 塔机安装完毕（使用前）应对钢丝绳进行润滑，用石墨润滑脂涂抹一遍。 3. 钢丝绳断丝过多或断股应予以报废。 4. 钢丝绳失去正常的形状，产生畸形，如波浪、笼状畸变、绳股挤出、钢丝挤出、绳径局部变大、扭结、绳径局部变小、部分被压扁、弯折，应予以报废。 回转支承装置的维护保养 1. 齿面清除杂物，重新涂上润滑脂。 2. 为确保螺栓工作的可靠性，避免螺栓预紧力的不足，回转支承工作的******个100 小时和500小时后，均应分别检查螺栓的预紧扭矩。 3. 在回转支承的齿圈上表面对准滚道的部位均布了4个油杯，由此向滚道内添加润滑脂。每次加油必须加足，直至从密封处渗出油脂为止。 液压系统的维护保养 塔式装载机要按时添加或更换液压油，并检查油管及其接头、安全阀、液压泵和液压缸等，发现问题应及时处理。 电气系统的维护保养 电线、电缆应无损伤，安全装置的行程开关须可靠，接地保护电阻要符合要求。 以上信息来自都和建设工程有限公司，公司自始自终坚持信誉至上，安全生产，文明施工的原则，期待建筑行业向规范化、标准化的方向发展。

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时间：2020-06-16

起重机液压顶升系统故障分析和检测，维修和保养 液压顶升起重机系统通过增加或减少标准部顶 起重机 和降低夹套实现，从而使起重机可以提高或与建筑物的高度的变化降低到满足不同高度建筑物的垂直运输需求。 该系统由 液压 泵站，液压顶缸，阀和高压软管锁的； 在列运算天花板玫瑰，系统需要进行起重机上车重量超过三吨，该系统工作压力达到18MPa以上，高 - 液压系统。该系统具有体积小，重量轻，高比功率，运行平稳等，但传动效率低，并且有，容易失败等缺陷。由于液压千斤顶起重机管道系统有压力循环系统密封，油流在管道，液压密封组件内，并且操作部分是感觉不到损伤，失效分析从而造成 故障 确定的部位它们更难。 起重机液压顶升系统故障分析 有很多起重机意外，因为不当的处置系统的一半引起故障，为了避免重大设备事故，如何防止液压顶升系统故障已成为紧迫的问题解决。通过升降系统液压顶升综合统计失败的原因，系统故障的突发性故障大多是发现和磨损故障，而这些故障的原因主要是由于 液压油 污染。 液压油污染造成重大的液压油在使用中混合，在修复过程的水分，灰尘，空气或类似物； 剩余的金属屑，沙，并在系统中的制造过程中的其它杂质液压元件； 液压元件，在使用中，因为防锈产生的金属磨损和罐产生。 液压千斤顶系统是一个闭环系统，所述液压油的污染，通过 齿轮泵 ，这使得硬颗粒污垢增加穿通过磨损和回到与油箱系统产生相对的滑动部位，金属屑，油连续循环液体，放入更多的污垢的泵，污垢颗粒尺寸变得更小，以使液压元件会磨损越来越严重，并且逐渐地增加的间隙中产生内部泄漏的相对运动部件，从而降低了系统的效率，油升。 液压油在液压千斤顶系统动力传递介质，受到的温度，压力和污染的影响后，劣化容易被氧化，但是液压油氧化劣化，不仅减少与油密封的相容性，加速老化，密封能力的丧失； 和氧化得到的润滑油膜，彼此相对运动的部件的金属表面接触时，部件的加速磨损，使得朂终的压降由于系统效率的泄漏，达到操作压力。 此外，安全阀，锁定阀和其它部件的液压升降系统由油压控制来操作，但污物卡住或阀芯和滑阀孔之间卡住，将使由无效系统引起的阀的操作不起作用，导致系统突然失效。 到防止污染的关键是防止液压油液压顶升系统故障 因此，减少污染的方式，首先要控制液压水箱。通过多年的观察，尽管有雨的液压动力单元，但随着时间的推移使用，雨，或通过螺栓孔，缝等。 穿透马达油箱； 有必要使用这些隔离部分易于水，特殊密封胶等被密封的组合装置，以及及时修复雨损伤； 系统之前需要正在从罐的底部排出的每个分离出的水。质量控制液压油。 除了使用根据预定的液压油级定期更换，需要定期检查液压油的质量，如果被发现的油滴，或乳白色泡沫，及时更换的液压油的，残余油的需要包括 液压缸 ，以避免重复污染； 填充液压油时要被过滤 - 所用的设备应保持清洁，以防止小颗粒进入液压系统。 这是为了防止油温过高工作。首先，液压千斤顶系统操作之前，检查油位，并及时添加液压油，在罐中的油位通常保持，从而使该系统有足够的循环冷却的条件下，和油水平太低，以防止空气进入系统； 在液压系统元件的效率，其次及时更换导致减少。 液压顶升系统检测起重机 从上面的分析测试目的，使液压顶升系统的正常工作，除了控制液压油污染的途径，同时也发现，液压元件降低了效率。当塔天花板提升操作中，根据异常压力，速度，运动等。在液压千斤顶系统发现，在效率降低，但整个系统循环是封闭的，和元件的数目，以确定根据所述现象的故障部件需要测试，负，费时费力； 在载带，稍有不慎，很容易引发交通事故设备，为安全起见，往往采取处理液压顶升系统的全双向交流。 然而，当液压顶升系统维护，缺乏重量起重机上部结构的，该系统的操作压力为0时，液压控制装置是由油操作时，压力降不能准确地确定的那些元件落入效率。在过去的两个出口共同的检测方法被堵塞手动阀，并通过操作手动阀和安全阀，压力计观察，发现在根据压力变化元件故障启动系统； 然而，这种方法有一个缺陷只发现异常压力以及其他异常的速度，动作等。但不能检查，再次投入使用后，会发现由于不摸底调查，故障原因，该系统仍不能正常工作。为了准确地诊断液压千斤顶系统用于在非操作状态被降低效率的原因，需要模拟实际的工作条件，对每个实施例中检测到的系统的液压组件状态的操作压力。 液压千斤顶系统的工作原理，当天花板上升柱操作中，汽缸杆用于液压顶顶升上述结构的起重机夹克，液压缸工作压力的油室达到压力P1，和一个油室通过连接到所述回流管路压力P2 = 0； 并且在维持系统的，由于缺乏起重机上部结构的重量，活塞压力F = 0，则油压室P1 = 0，在这种情况下，对于油达到操作室P1的压力，下腔体安装一个测试阀的油返回管，通过调整来改善油压室P2的压力测试阀，推动活塞杆的移动，压力油室P1将需要增加，直到工作压力。模拟液压千斤顶系统的实际情况中的天花板柱升工作，以实现该系统的目的而没有载体的条件下，检测到的。 起重机液压顶升系统的维修和保养 该系统的部件，配管连接，测试和安装阀门，和起动电动机，整个系统的操作； 通过观察可以被分析以确定在液压系统组件的变化的各种现象产生的观察到的降低的效率会出现压力表，和与比较正常的，通过分析压力过低，过高，并且压力引起的不稳定性，产生异常的压力可来确定液压组件，如溢流阀，齿轮泵，液压缸。观察到变化伸缩移动所述活塞杆，正常对比度速度，如果速度低于正常，异常速度可能会引起液压组件，如一个锁阀，齿轮泵等来确定。 观察是否有所述致动器移动的操作是慢的，不稳定的，或类似的状态蠕变机制，检查和行程控制操作顺序可被确定由于液压元件，诸如手动阀，如活塞的异常操作圆筒。观察整个系统是否异常振动，噪声，泄漏，高油温度等，可以进行分析以确定该网站并引起异常处理，诸如管接头，过滤网，密封件等。Fault检测和由液压千斤顶系统的分析，以使得早期诊断和消除故障的，可以有效地降低系统故障的风险被生成，并且可以在液压元件的效率容易且及时检测到下降，确保安全使用的塔式起重机。 朋友们年龄塔式起重机安全监控管理系统?对于在线安全检查； 实现起重机危险作业自动截断：超载等危险情况时，塔机监控系统能自动切断危险行为，起重机的安全操作的方向移动，停止运行操作起重机方向的风险。塔式起重机操作员管理，使用电卡刷卡业务，租赁企业加强塔式起重机操作员培训的管理，责任考核。起重机司机负责检查和维护职责。

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时间：2020-06-16

汽车吊车的起重臂是什么材料？ 一、材料： 　　锰钢是一种高强度的钢材，主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件，破坏形式以磨损消耗为主，部分断裂、变形。 　　二、吊车的简单介绍： 　　吊车是一种广泛用于港口、车间、电力、工地等地方的起吊搬运机械。吊车这个名称是起重机械统一的称号。频繁叫吊车的主要还是汽车吊、履带吊和轮胎吊。吊车的用处在与吊装设备、抢险、起重、机械、救援。吊车是起重机的俗称，起重机(Crane)是起重机械的一种，是一种作循环、间歇运动的机械。一个工作循环包括：取物装置从取物地把物品提起，然后水平移动到指定地点降下物品，接着进行反向运动，使取物装置返回原位，以便进行下一次循环。如固定式回转起重机、塔式起重机、汽车起重机、轮胎、履带起重机等。

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时间：2020-06-16

起重机械养护的十字方针 起重机械养护的十字方针是润滑、紧固、清洁、防腐、调整。 　起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于3t（或额定起重力矩大于或者等于40t·m的塔式起重机，或生产率大于或者等于300t/h的装卸桥），且提升高度大于或者等于2m的起重机；层数大于或者等于2层的机械式停车设备。 　根据******质检总局颁布的《特种设备目录》，起重机械分为：桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、门座式起重机、升降机、缆索式起重机、桅杆式起重机、机械式停车设备。

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